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真空管式炉的六个主要特点阐述?

真空管式炉整台设备主要分为高温炉膛、高温炉胆、保温、气氛控制、高温炉门密封和温度控制等系统。一般采用的是优质不锈钢材料,外箱体为优质冷轧板喷塑而成,有超温保护及控制回路过载保护、短路保护,使用安全可靠。

先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉,应采用旧棒或其它热源烘炉。硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。真空管式炉的硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可[1]达1450℃,连续使用可达2000小时。真空管式炉硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。硅碳棒在使用前要进行配阻。

1、进风出风口装置在顶部,高温炉后面有开关按钮标示,扭动开关,就可先排出高温炉废气,然后在打开高温炉。不会因为高温炉有胶气在打开高温炉对人造成伤害。

2、锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离,使锅炉使用寿命延长2-3倍,设计使用寿命达到30年。

3、 整体设计科学、合理、紧凑,节约占地面积50-70%。